作為一名車間主任，我雖有一定的理論知識和工作經(jīng)驗(yàn)，但在生產(chǎn)過程中，針對系統(tǒng)參數(shù)的變化，判斷排除故障，維護(hù)檢查設(shè)備這些方面實(shí)踐還不夠豐富。公司適時組織了專題培訓(xùn)，通過培訓(xùn)老師深入淺出的講解，加上學(xué)員與老師之間相互提問，我感覺豁然開朗，許多問題從理論上找到了依據(jù)，對原來在實(shí)踐中覺得不好解決和不能正確解決的棘手問題都找到了合理的處理方式，同時進(jìn)一步提升了我們正確操作輥壓機(jī)和有效維護(hù)輥壓機(jī)的技能知識。下面我淺談幾點(diǎn)日常操作維護(hù)誤區(qū)。
一、系統(tǒng)風(fēng)量參數(shù)：在生料粉磨過程中入磨物料水分≦5時v選進(jìn)口系統(tǒng)風(fēng)壓因控制在進(jìn)口2.0-2.5Kpa之間，出口風(fēng)壓應(yīng)保持在3.0-3.5Kpa之間。根據(jù)物料水分的變化不斷調(diào)整冷風(fēng)和熱風(fēng)的比例，穩(wěn)定進(jìn)風(fēng)口溫度控制在
二、輥壓機(jī)主軸承溫度升高錯誤維護(hù)：在夏季生產(chǎn)運(yùn)行過程中輥壓機(jī)主軸溫度升高現(xiàn)象時有發(fā)生，我們以往采用錯誤的方法溫度越高向軸承座內(nèi)增大供油量，以增強(qiáng)潤滑降低軸承溫度，通過潤
三、輥壓機(jī)輥面損傷維護(hù)：在輥壓機(jī)輥面的損傷（壞）及其修補(bǔ)現(xiàn)場，培訓(xùn)老師針對輥面不同的損壞程度進(jìn)行解剖、分析、講解。輥壓機(jī)入料中包括各種金屬塊、鐵渣、二氧化硅的物料，在生產(chǎn)粉磨系統(tǒng)中不斷富集后，會額外快速增加輥面的破損和磨損，鐵塊必須在入磨皮帶機(jī)安裝掛式自卸除塵器，堅(jiān)決杜絕鐵塊進(jìn)入輥壓機(jī)損傷輥面，其次，循環(huán)物料中積聚的鐵渣和二氧化硅物料只能通過外排消除。外排物料堅(jiān)決杜絕二次使用，因?yàn)楫?dāng)鐵渣含量超過8%，二氧化硅每超過1%時，輥面磨損速度超過10%，否則就會造成類似的我們眼前的輥壓機(jī)輥面磨損慘景。通過親眼目睹各類輥面磨損現(xiàn)狀，并了解其形成原因，我們更加清醒得認(rèn)識對懸掛式除塵器要定期清倉的重要性和必要性。
四、電氣自動化控制：輥壓機(jī)系統(tǒng)是一個典型的機(jī)電一體化高新技術(shù)產(chǎn)品，全系統(tǒng)集成了數(shù)十個檢測系統(tǒng)和控制元件，是為了更好的提高輥壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，保證輥壓機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，采用先進(jìn)的PLC控制技術(shù)，對輥壓機(jī)啟、停信號、依據(jù)檢測、自動化糾編、設(shè)備運(yùn)行保護(hù)，報(bào)警信號，歷史起勢、參數(shù)設(shè)定等均連鎖控制，并隨時采集和查看等。通過授課老師的深入淺出的講解，我對儲能器壓力的高低與輥壓機(jī)壓力的給定，保壓、壓力差，輥縫差與報(bào)警，跳停，壓力跟蹤精度等均有了新的認(rèn)識，同時也找到了自身掌握知識的差距。
